SCR脫硝技術的介紹

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨qi/尿素溶液混合后發生選擇性催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環境的污染。

SCR反應過程中使用的還原劑可以為ye氨、an水（25%NH3）或者尿素。

SCR脫硝工藝系統可分為ye氨儲運系統（ye氨為還原劑）、氨qi制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨qi應急處理系統等。

SCR鍋爐煙氣脫硝工藝特點：

1.脫硝效率高，可達90%以上；

2.對煤種以及鍋爐負荷變化的適應性強；

3.SO2氧化率和NH3逃逸率低；

4.V/W/TiO2催化劑，活性好、失活率低、壽ming長；

5.SCR脫硝工藝屬于爐外煙道脫硝所以對鍋爐沒有腐蝕性；

SNCR/SCR混合脫硝技術是一種聯體工藝，而不僅僅是SCR與SNCR工藝共用。它是在SCR工藝的基礎上，結合了SCR技術g效、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新穎、g效、技術成熟的SCR改進工藝。SNCR/SCR混合法以經過成功驗證的脫硝工藝為基礎，在大型電站鍋爐上已經有相當的業績。該工藝前端是SNCR裝置，它利用穩定的尿素溶液減少鍋爐內的NOx，尿素SNCR 產生的氨有一部分隨煙氣一起進入后端較小的SCR裝置進一步還原NOx，使反應劑得到c分利用，并有效控制氨逃逸。SNCR/SCR混合法工藝的另一項you點是因鍋爐內已裝有SNCR系統，大幅度降低了SCR裝置入口的NOx濃度，從而大幅度減少了所需要的催化劑數量和SCR反應器容積，同時也不需要復雜的AIG，因此降低了SCR系統昂貴的裝置成本和相關催化劑的限制。